一, «Паспорт качества» — это международная норма, о которой все знают.
Экспортная упаковка должна соответствовать стандартам как целевого рынка, так и средства доставки. Всемирно признанная система включает в себя:
1. Правила упаковки вещей для отправки
Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM D6198) утверждает, что упаковка должна быть проверена, чтобы убедиться в ее структурной прочности, путем моделирования вибраций при транспортировке, ударов, штабелирования и других ситуаций. Например, упаковка мобильного телефона определенной марки не должна быть повреждена и не должна деформироваться более чем на 3% при укладке в три слоя (высота 1,8 метра).
ISO 12048: Международная организация по стандартизации разработала «Метод испытания упаковки на статическое сжатие». Он устанавливает стандарты для таких вещей, как скорость загрузки машины для испытания под давлением и параллельность нажимной пластины. Это облегчает сравнение испытаний на сжатие.
ISTA 3A: это стандарт Международной ассоциации безопасного транспорта для логистики электронной-коммерции. Он моделирует множество ситуаций, которые могут произойти во время транспортировки, например, вибрации, падения и изменения температуры. Он удобен для проверки упаковки дорогостоящей-электронной продукции.
2. Стандарты материалов и окружающей среды
Правило ЕС REACH ограничивает количество опасных соединений, таких как свинец, кадмий и ртуть, в упаковочных материалах до уровня < 100 ppm и обязывает предприятия предоставлять результаты испытаний RoHS.
Директива ЕС по одноразовому пластику (SUPD) гласит, что пластиковая упаковка должна разлагаться естественным путем, а упаковка из формованной целлюлозы должна быть сертифицирована в соответствии со стандартом EN 13432, который показывает, что она разлагается как минимум на 90% за 180 дней.
Сертификация FSC: Лесной попечительский совет должен подтвердить, что материалы из древесного волокна, используемые для упаковки, происходят из лесов, которые поддерживаются безопасным для окружающей среды образом.
3. Уникальные потребности целевого рынка.
Рынок Северной Америки: в качестве амортизирующих материалов из растительных волокон чаще используются пенопласты; Транспортные знаки должны соответствовать стандартам ISO 780 и содержать предупреждающие надписи, например «это конец вверх» и «влаго-устойчивый».
Японский рынок: строгие правила относительно точности размера упаковки с погрешностью в пределах ± 1 мм; Министерство здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии должно одобрить упаковку пищевых продуктов, чтобы гарантировать, что через нее не могут пройти никакие химические вещества.
На Ближнем Востоке некоторые страны требуют, чтобы на упаковке были штампы сертификации «Халяль» и не использовались материалы, полученные из свиней.
2. Основной способ тестирования: проверка от лаборатории до практического применения.
Тестирование характеристик упаковки состоит из трех частей: устойчивость к статическому сжатию, динамическое воздействие и адаптация к окружающей среде. Ниже приведены наиболее важные этапы тестирования:
1. Испытание характеристик сжатия
Электронное универсальное оборудование для испытаний материалов имеет диапазон давления от 0 до 100 кН и точность ± 1%.
Действия: Поместите упаковку в середину прижимной пластины испытательной машины, загрузите ее со скоростью 10 мм/мин и запишите значение давления, когда произойдет первый странный шум или перелом угла.
Как определить максимальную прочность на сжатие:
P=W×(H/h)×f 1 (где W — качество упаковки, H — высота хранения, h — высота упаковки, f — коэффициент износа, наилучшие значения — 1,6-2,0)
3. Например, данная упаковка механических компонентов (20 кг, высота 3 м для хранения, высота 0,5 м для упаковки, f=1.8) должна выдерживать давление не менее 2160 Н.
2. Тест на падение
Стандарт: сбросьте одноцветную коробку с высоты от 0,8 до 1 м. Проверьте один угол, три края и шесть сторон.
Оборудование: Машина для испытания на падение с датчиком ускорения, который регистрирует значение перегрузки в момент удара.
Решение: функциональность и внешний вид изделия не изменяются при падении, упаковка не разбивается. Например, упаковка наушников определенной марки должна обеспечивать возможность регулярного воспроизведения даже после падения с высоты 1 м, а коробка не должна менять форму.
3. Тестирование на адаптивность к различным средам.
Циклическое изменение температуры и влажности: тестирование в диапазоне от -40 до 70 градусов Цельсия и относительной влажности от 10% до 95%, что похоже на перемещение вещей через холодовую цепь или хранение их на тропическом складе.
Тест на водопоглощение: Чтобы соответствовать стандарту GB/T 460, нарисуйте линию шириной 1 мм на поверхности изделия и измерьте ширину диффузии линии через 30 секунд. Должно быть 2 мм.
Тестирование запаха: убедитесь, что нет неприятных запахов и что предметы, вступающие в контакт с пищевыми продуктами, безопасны, понюхав их.
3. Следование правилам и получение сертификации: ключ к преодолению торговых барьеров
Чтобы экспортировать упаковку, вам необходимо получить сертификацию для вашего целевого рынка. Вот типичный процесс:
1. Регистрация EPR в ЕС. Производители должны зарегистрироваться в LUCID в Германии, CITEO во Франции и других системах, чтобы заботиться о переработке упаковочных отходов.
процесс
Проверьте, какой это упаковочный материал (например, пластик или целлюлоза).
Зарегистрируйтесь в системе EPR целевой страны и получите уникальный идентификационный номер.
Ежегодно вам придется платить сбор за утилизацию. Плата зависит от товара; например, картонные коробки стоят около 0,05 евро за килограмм.
2. Написание отчета об испытаниях
Важные документы:
Отчет о тестировании REACH (содержание тяжелых металлов).
Отчет о RoHS (ограничение использования опасных веществ).
Сертификация EN 13432 для биоразлагаемой пластиковой упаковки и FSC для сырья из древесного волокна.
Например, компания, продающая-формованную из целлюлозы столовую посуду в Германию, должна доказать, что содержание свинца составляет менее 90 частей на миллион и что сырье поступает из устойчивых лесов.
3. Идентификация и маркировка
На этикетке защиты окружающей среды имеется символ зеленой точки и надпись «Печатная этикетка, подлежащая вторичной переработке».
Предупреждение: Отметьте значки «Хрупкость» и «Влагостойкость» в соответствии со стандартом ISO 780.
Требования к языку: этикетки написаны на нескольких языках (например, английском, французском и арабском), чтобы содержимое было легко читать.
4. Практический пример: практика замкнутого цикла от тестирования до оптимизации
Предыстория дела: дрон определенного типа был отправлен в Северную Америку, и в первоначальной упаковке использовались поддоны, изготовленные из чистого жома сахарного тростника. В ходе тестирования были обнаружены следующие проблемы:
Проблема в том, что при моделировании трехслойной укладки углы поддона разрушились, что привело к деформации 4,5%, что превышает обычный лимит компании в 3%.
Обследование:
Материал: Волокна жома сахарного тростника не очень прочные и имеют длину всего от 0,8 до 2,5 мм.
Конструкция: арматуры нет, а в углах накапливается напряжение.
План оптимизации:
Чтобы сделать материал качественнее, добавьте 2% древесной массы хвойных пород (длина волокон 2,56–4,08 мм), чтобы волокна стали прочнее при переплетении.
Структурная оптимизация. Чтобы распределить давление, добавьте L-образные бумажные ребра жесткости к четырем углам лотка.
Измените процесс: поднимите температуру формы до 180 градусов и время формования до 120 секунд.
Проверка эффекта: после оптимизации деформация лотка снизилась до 2,8%, а его прочность на сжатие выросла на 35%, пройдя сертификацию ISTA 3A.
