Лотки для бумаги обычно относятся к лоткам для бумаги в широком смысле, то есть лоткам для бумаги, изготовленным методом сухого прессования. Это метод обработки, в котором в качестве сырья используется целлюлоза и фильтрующая форма из нержавеющей стали для обезвоживания пульпы и формирования волокон под давлением (отрицательное или положительное давление) для производства желаемых продуктов. Производство бумажных лотков в основном включает в себя подготовку целлюлозы, формование, горячее прессование, формование и другие процессы. Формование пресс-форм включает в себя метод вакуумного формования и метод экструзионного формования. Поскольку большая часть целлюлозы, используемой при формовании целлюлозы, использует в качестве сырья макулатуру, она соответствует требованиям защиты окружающей среды и направлению развития экологически чистой упаковки.
Как производители лотков для бумаги улучшают скорость сушки:
Сырье бумажного лотка составляет всего около 1% массы бумажного волокна. После формирования влажной бумаги ее необходимо сжать, чтобы снизить содержание влаги в влажной бумаге до 55%, в то время как содержание воды в лотке для бумаги после формования достигает 65-75%. Механическими методами снизить содержание влаги затруднительно. В производственном процессе производителя лотков для бумаги необходимо удалить около 3,5-4,5 кг воды из килограмма готового лотка для бумаги в процессе сушки, будь то за счет снижения себестоимости или улучшения качества лотка для бумаги. Сказал, что очень важно повысить эффективность сушки.
Влажная бумажная форма с бумажным волокном в качестве основного компонента представляет собой пористый объект с капиллярной структурой внутри, и между поверхностью волокна и порами волокнистого капилляра существует влага. Бумажные подложки, используемые для внутренней упаковки продуктов, обычно требуют хороших динамических амортизирующих свойств, и влага в них не может быть полностью удалена механическим прессованием, а ее необходимо удалить путем сушки. Таким образом, по сравнению с традиционным процессом сушки бумаги, прочность при сушке формованных изделий из целлюлозы очень высока.
Горячий воздух выступает в качестве источника тепла, обеспечивающего энергию для удаления влаги, с одной стороны, а с другой стороны, выступает в качестве переносчика влаги, отводящего постоянно испаряющуюся влагу. Влажность в лотке для влажной бумаги зависит от внутренней и внешней диффузии воды. Так называемая-внутренняя диффузия относится к процессу миграции воды изнутри к внешней поверхности лотка для влажной бумаги, а внешняя диффузия относится к испарению воды с его поверхности. Процесс выноса.
Вышеупомянутое содержание представляет собой введение в то, как производители лотков для бумаги могут улучшить скорость сушки. Лоток для бумаги — относительно новый тип упаковочного продукта, который стал упаковочным продуктом, используемым в нашей повседневной жизни. Он может хорошо защитить продукты. Бумажная подложка обладает хорошей пластичностью. Из него можно изготавливать изделия с различными характеристиками и сложной формой с помощью пресс-форм, поэтому его можно хорошо адаптировать к внешнему виду различных продуктов, и нам удобно изолировать, определять местонахождение и предотвращать столкновения продуктов.
