一,Техническое ядро и технологические достижения упаковки из формованной целлюлозы.
Основная идея упаковки из формованной целлюлозы заключается в использовании в промышленности трехмерных технологий изготовления бумаги. В основном процессе есть три основных процесса: варка целлюлозы, адсорбционное формование и формование при сушке.
Выбор сырья: сырье разбивается на волокнистые суспензии с помощью варочной машины. Чтобы сделать их более полезными, в них добавляются небольшие количества экологически чистых гидроизоляционных веществ (например, покрытия на основе крахмала).
Процесс формования: в машинах для вакуумно-адсорбционного или литьевого формования под давлением суспензия волокон равномерно распределяется по поверхности формы, образуя влажную заготовку трехмерной-формы. На этом этапе вы можете управлять плотностью и точностью поверхности продукта, используя влажное прессование, сухое прессование или их комбинацию.
Сушка и формование: циркуляция горячего воздуха при температуре 120–180 градусов сушит влажную заготовку, снижая содержание влаги с 60% до 10–12%. Формование горячим прессованием также избавляет от напряжений, благодаря чему стенки изделия становятся одинаковой толщины и гладкими. На некоторые-продукты высокого класса дополнительно наносится ламинация (PE/PLA) или печать чернилами на водной-основе, чтобы улучшить их внешний вид и сделать их более устойчивыми к влаге.
В процессе производства упаковки из формованной целлюлозы не используются химические пенообразователи, как это делают стандартные пенопласты EPS, и потребляется на 30–40 % меньше энергии. Например, автоматизированная производственная линия компании Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. может производить 5 миллионов штук в год, а доходность остается выше 98%. Это полностью меняет представление о том, что «экологически чистые материалы=неэффективны в производстве».
2. Множество ситуаций применения в индустрии бытовой техники.
1. Точная защита: защита по всей цепочке, от ударов во время транспортировки до дисплея терминала.
Стандарты буферизации при упаковке бытового оборудования очень строгие. Структура волоконной сетки формованной целлюлозной упаковки помогает ей поглощать и распределять энергию:
Структурная адаптируемость. Мы можем создавать опорные конструкции для картриджей для принтеров, похожие на соты, и амортизирующие-камеры для интеллектуальных динамиков, похожие на двух-волнистые слои. Сетка в форме «яичной коробки» на упаковке телефонов серии Galaxy от Samsung Electronics снижает уровень повреждений при транспортировке с 1,2% до 0,3%.
Адаптируемость к окружающей среде: добавление слоя нанокремнезема в контейнер позволяет ему хорошо работать при температуре от -20 до 80 градусов по Цельсию. Haier Group эффективно справилась с проблемами песчаных бурь и высоких температур при упаковке оборудования для кондиционирования воздуха для экспорта на Ближний Восток.
Предотвращение и контроль статического электричества. Натуральные волокна хорошо предотвращают накопление статического электричества, поскольку они являются проводящими. Это делает их идеальными для защиты хрупких электронных деталей, таких как жесткие диски и печатные платы. Использование вкладышей из формованной целлюлозы позволило компании Western Digital сократить темпы ремонта продукции на 45%.
2. Увеличение ценности бренда: двойное усиление экологического нарратива и пользовательского опыта
В контексте модернизации потребителей упаковка превратилась из средства затрат в ключевой способ передать ценность бренда:
Создание долгосрочного-имиджа: в 2012 году компания HTC стала первой компанией, применившей формованные бумажные материалы для упаковки смартфонов. Этот материал биоразлагаем и хорошо соответствует идее бренда: «от природы и возвращения к природе». Согласно исследованию выставки IPFM, производители бытовой техники, использующие экологичную-упаковку, добились повышения лояльности клиентов на 22 %.
Новые идеи для распаковки: Motorola превратила крышку корпуса телефона в фрисби, которым можно пользоваться снова и снова, а в нижней части имеется динамик. Идея дизайна «упаковка как продукт» привела к увеличению трафика в социальных сетях на 300%. Высококлассные-устройства, такие как фены Dyson и роботы-пылесосы Ecovacs, демонстрируют схожие новые идеи.
Легкий вес и экономия места-. Благодаря многоуровневой конструкции упаковки из формованной целлюлозы пространство для хранения используется более чем на 50 %. Midea Group улучшила структуру упаковки внутренних кондиционеров. Это позволило увеличить количество единиц товара, которое можно отправить в одном контейнере, со 120 до 180 и сократить расходы на логистику на 28%.
3. Технологические достижения и совместное развитие промышленной экологии.
В настоящее время в индустрии упаковки из формованной целлюлозы происходят три крупных технологических изменения:
Улучшенные характеристики материала: за счет модификации наноцеллюлозы ударная вязкость продукта увеличилась, что делает его хорошей заменой существующих амортизирующих материалов из ЭПЭ. Компания Kinmen Sorghum Liquor Industry выпустила упаковку для спиртных напитков ограниченным тиражом с использованием бамбукового волокна и композитных материалов PLA. Такая упаковка может вместить до 15 кг и полностью развалиться.
Система цифрового производства. Цикл создания пресс-форм сократился с 45 до 7 дней благодаря технологиям 3D-моделирования и искусственного интеллекта. Благодаря этому процесс упаковки мобильных телефонов серии Huawei Mate стал в три раза быстрее.
Создайте замкнутую систему переработки, в которой «упаковка использует переработанную целлюлозу» идет по кругу. Lenovo Group смогла отслеживать уровень переработки и выбросы углекислого газа, разместив RFID-чипы на упаковке. Это позволило сократить выбросы углекислого газа на 67% на протяжении всего срока службы упаковки одного продукта.
