一,Технически возможно: четыре основных преимущества формованной целлюлозы
1. Экологическая устойчивость: сделать весь процесс более экологичным, от получения сырья до его выбрасывания.
Для производства формованной целлюлозы используются возобновляемые материалы, включая макулатуру, жом сахарного тростника и бамбуковое волокно. Метод его изготовления не выделяет никаких вредных химикатов, и после выбрасывания он может разлагаться в окружающей среде. Например, очки Flash AI изготавливаются из формованной целлюлозы, полученной из бамбукового волокна и жмыха сахарного тростника. Эта целлюлоза на 100% биоразлагаема и помогает сократить количество пластиковых отходов. В упаковочном решении Meta «ноль пластика» используются формованные лотки из целлюлозы-с подкладкой из органического хлопка. Это полезно для окружающей среды и делает продукт более роскошным. Это экологически чистое качество сохраняется на протяжении всего жизненного цикла, что делает формованную целлюлозу отличным решением для соблюдения мировых запретов на использование пластика и удовлетворения экологических потребностей потребителей.
2. Характеристики буферной защиты: структурная оптимизация обеспечивает точную защиту. VR-очки оснащены прецизионными компонентами, такими как линзы, датчики и печатные платы, которые должны выдерживать удары и вибрацию во время транспортировки. Методы структурной оптимизации, такие как сотовые опорные ребра и конструкция с градиентной толщиной, могут повысить скорость поглощения энергии формованной целлюлозой более чем на 40%. Например, упаковка очков виртуальной реальности, отлитая из целлюлозы- иностранным дизайнером Meetson, имеет двойную структуру, для сборки которой не требуется клей. Конструкция микропористого массива распределяет силу удара, что снижает вероятность повреждения деталей с 8% до 0,3% во время испытаний на падение. Кроме того, коэффициент упругости формованной целлюлозы может составлять более 12 Н/мм, что достаточно для удовлетворения потребностей в буферизации легких VR-очков (вес менее или равный 1 кг).
3. Гибкость дизайна: индивидуальный дизайн, который можно вписать в сложные конструкции.
Существует много разных видов VR-очков: от складных до надеваемых на голову. Они должны иметь возможность принимать различные формы для упаковки. Используя методы мокрого прессования, сухого прессования и толстостенной массы, формованную целлюлозу можно использовать для изготовления сложных конструкций толщиной от 0,3 до 12 мм. Например, в игрушечной версии очков Xiaomi VR не используется формовка из целлюлозы, но конструкция ее взаимосвязанной пластиковой упаковки (которая требует фиксации очков на месте с помощью отверстий) показывает, что ее необходимо расположить совершенно правильно. Формованная целлюлоза может достичь того же уровня точности при меньших затратах, используя формы для 3D-печати. Формование целлюлозы также позволяет наносить поверхностную печать и настраивать текстуру, например, искусственную текстуру дерева или металлическую текстуру, чтобы сделать бренд более узнаваемым.
4. Затраты и преимущества цепочки поставок. Крупномасштабное производство снижает затраты в целом.
Первоначальные затраты на изготовление формы для формования целлюлозы значительны, но при крупномасштабном-производстве преимущества очевидны: стоимость сырья (макулатура меньше, чем пластиковые гранулы) и транспортировка (штабелирование) ниже. Например, упаковка для очков виртуальной реальности Meetson-, изготовленная методом формования из целлюлозы, позволяет размещать несколько зрителей друг над другом, что сокращает транспортные расходы более чем на 30 %. Прогнозируется, что мировой рынок формования целлюлозы вырастет с 28,6 миллиардов долларов США в 2025 году до 42,3 миллиардов долларов США в 2030 году. По мере развития цепочки поставок затраты снизятся еще больше.
2. Рыночный пример: тестирование в реальном-мире от тестирования идеи до использования в бизнесе
1. Очки виртуальной реальности Meetson, формованные из целлюлозы: экологически-безопасный и доступный вариант.
Meetson, международный дизайнер, — первая компания, которая попыталась использовать целлюлозу для упаковки VR-очков. Упаковка изготовлена из старых газет и перерабатываемого картона, за исключением линз. Двойная структура и конструкция с микроотверстиями обеспечивают амортизирующую защиту без необходимости сборки клеем, что позволяет людям легко сделать это самостоятельно дома. Эта конструкция не только снижает стоимость материалов, но также снижает загрязнение окружающей среды за счет использования отдельных материалов, пригодных для вторичной переработки. Это делает его дешевым способом комплектации систем виртуальной реальности-начального уровня.
2. Очки Flash AI: высокотехнологичная-практика упаковки из цельной целлюлозы
Очки Shinji AI поставляются в упаковке, изготовленной из формованной целлюлозы из жома сахарного тростника и бамбукового волокна. Упаковка идеально соответствует форме очков за счет имитации дизайна. В комплект входит съемная бархатная подкладка Sea Island, закрывающая глазницы и лоб. Это не только улучшает амортизацию, но и делает ношение более комфортным. Логотип компании и подробная информация о продукте напечатаны на внешней стороне коробки. Это защищает окружающую среду и одновременно демонстрирует бренд. Этот случай показывает, что формованная целлюлоза может удовлетворить потребности-высокотехнологичных очков виртуальной реальности как по текстуре, так и по функциональности упаковки.
3. Мета-решение «Ноль пластика»: модель объединения различных технологий
Лоток Meta, формованный из целлюлозы, с упаковочным материалом из органического хлопка, можно использовать со многими типами умных очков, поскольку он легко адаптируется. Лоток имеет прочные стенки (толщиной от 4 до 12 мм), позволяющие удерживать тяжелое оборудование, а подкладка из органического хлопка защищает линзы от царапин. Этот метод обеспечивает компромисс между защитой окружающей среды и выполнением работы за счет использования новых комбинаций материалов и конструкций. Это также дает отрасли возможность копировать технологию.
