Инструменты для формованной целлюлозы: конструкция пресс-формы и стоимость оснастки, практическое руководство для покупателей
Спросите любого инженера по упаковке, что его больше всего удивляет в формованной целлюлозе, и ответ почти всегда будет одним и тем же: инструменты. Покупатели, привыкшие к литью пластмасс под давлением, знакомы с затратами на пресс-формы, но инструменты для целлюлозы работают по-другому. Он дешевле, чем инструменты для литья под давлением, его быстрее модифицировать, но он плохо понимается большинством отделов закупок. Правильно подберите инструменты, и проект по изготовлению формованной целлюлозы по индивидуальному заказу станет простым. Если вы ошибетесь, вы заплатите дважды.
В этом руководстве объясняется, как изготавливаются формы для целлюлозы, чем отличаются инструменты для сухого и мокрого прессования, что влияет на стоимость инструментов и какая информация необходима поставщику для правильного расчета вашего проекта.
Почему пресс-форма является сердцем проекта по производству формованной целлюлозы
В формованной целлюлозе форма определяет почти все: форму и толщину стенок детали, текстуру ее поверхности, допуск на размеры и скорость изготовления. В отличие от литья пластмасс под давлением, где форма представляет собой закрытую полость, оснастка для целлюлозы представляет собой проницаемую сетку или перфорированную структуру, через которую вода и воздух протягиваются под действием вакуума. Инструмент — это половина производственного процесса, а не просто формообразующее устройство.
Вот почему одна и та же концепция продукта может производить совершенно разные детали в зависимости от того, кто производит инструмент. Хорошо спроектированный-инструмент с правильными углами уклона, плавными путями потока и равномерным распределением вакуума позволяет производить детали стабильного качества с низким процентом брака. При использовании срочного инструмента образуются искривленные края, тонкие пятна и высокий процент брака, который невозможно исправить никакими последующими обрезками.
Типы форм для целлюлозы
Инструменты из целлюлозы делятся на три основных семейства, каждое из которых имеет свой собственный профиль стоимости и долговечности:
| Тип пресс-формы | Типичное использование | Диапазон стоимости оснастки (оценка) | Ожидаемая продолжительность жизни | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Перфорированный алюминий/нержавеющая сталь | Мокрое прессование, большие-объемы, прецизионные детали | 3000-8000 долларов США за полость | 500,000+ циклов | Лучшая точность размеров, гладкая поверхность |
| Перфорированная/сетчатая сталь (сухой пресс) | Сухой пресс, средний и большой объем | 1500-4000 долларов США за полость | 200 000–500 000 циклов | Более низкая стоимость, немного более грубая текстура. |
| Смола/композитный гипс | Прототипы, небольшие объемы, первые образцы | 500-2000 долларов США за полость | 5000-50000 циклов | Быстрота изготовления, подходит для проверки проекта |
| 3D-печать/аддитивная | Только прототипирование | 300-1500 долларов США | 1000-10000 циклов | Полезно для проверки соответствия, а не для производства. |
Для изготовления большинства деталей используются перфорированные стальные или алюминиевые формы. Расположение отверстий, их размер и сетка подложки влияют на равномерность укладки волокон, что проявляется в постоянстве толщины стенок.
Инструменты для сухого пресса и мокрого пресса: какие изменения
Видимая разница между продуктами сухого и мокрого прессования начинается с оснастки.
Оснастка для сухого прессованиясостоит из формовочной формы (сетчатой поверхности, на которой собираются волокна) и сушильной формы (нагретой формы, которая прижимает деталь во время ее высыхания). Поскольку форма для сушки представляет собой простую нагретую форму, инструменты для сухого прессования проще и дешевле. Контроль толщины стенок более свободный, обычно 2-3 мм, а поверхность приобретает сетчатую текстуру.
Инструмент для мокрого прессованиядобавляет третий этап: деталь переносится в пресс-форму и гидравлически сжимается, пока она еще влажная. Пресс-форма должна быть точной, ведь выжимка задает конечную плотность и размеры. Таким образом, инструменты для мокрого прессования стоят дороже, но они имеют более тонкие стенки (1,5-2,5 мм), более плотные края и гладкую, почти формованную поверхность, с которой сухой пресс не может сравниться.
Эмпирическое правило для покупателей: если деталь будет видна конечным покупателям, планируйте мокрую прессовку. Если это скрытая амортизация, сухой пресс обычно достаточен и более экономичен.
Что влияет на стоимость оснастки
Пять факторов влияют на цену больше, чем что-либо еще:
- Размер детали и размеры пресс-формы.Лоток для большого корпуса насоса требует большего количества материала для форм, большего вакуумирования и большей механической обработки. Размерные весы стоят быстрее, чем ожидает большинство покупателей.
- Угол уклона и геометрия.Формованные детали из целлюлозы должны иметь угол уклона не менее 3-5 градусов на вертикальных стенках, чтобы деталь могла аккуратно выйти из формы. Детали с почти-вертикальными стенками или поднутрениями требуют доработки или использования составной оснастки, что увеличивает стоимость и замедляет время выполнения заказа.
- Ребра, бобышки и дополнительные функции.Ребра жесткости повышают жесткость, но каждое ребро представляет собой канавку в форме, которую необходимо обработать и аккуратно освободить. Держите ребра неглубокими и с уклоном, если вы хотите снизить стоимость оснастки.
- Размерный допуск.Более жесткие допуски означают более точную обработку и большее количество циклов испытаний. Допуски упаковки ±0,5-1,0 мм обычно достижимы без инструментов премиум-класса; Требовать допуски для инъекций (± 0,1 мм) возможно, но это дорого и редко необходимо.
- Поверхностная обработка и текстура.Гладкая поверхность,-готовая к мокрому прессованию, требует более мелкой сетки и дополнительной обработки формы. Если вам нужна только функциональная амортизирующая поверхность, вы можете сэкономить на этом товаре.
Типичные сроки выполнения и бюджеты
В целях планирования приведем типичные цифры для индивидуального лотка среднего-размера (примерные и фактические цены зависят от ваших чертежей):
| Элемент | Прототип (смола) | Производство (сталь/алюминий) |
|---|---|---|
| Срок изготовления оснастки | 7-15 дней | 20-45 дней |
| Стоимость оснастки (одна полость) | 500-2000 долларов США | 2000-8000 долларов США |
| Время выборки после оснастки | 3-7 дней | 5-10 дней |
| Типичное одобрение первой статьи | всего 2-3 недели | Всего 5-8 недель |
Инструменты с несколькими-полостями распределяют единовременные-затраты на большее количество деталей за цикл, и именно поэтому проекты с большими-объемными объемами приводят к снижению цен за-штучку.
Распространенные ошибки покупателей
В проектах по индивидуальному заказу целлюлозы снова и снова возникают три ошибки:
- Отправка только 2D чертежа.Для изготовления инструментов из целлюлозы требуется трехмерная геометрия детали или физический образец. 2D-эскизов, требующий догадок и доработок.
- Проектирование детали как пластика.Литье под давлением позволяет обрабатывать тонкие, глубокие, вертикальные-стены. Пульпа не может. Проектируйте с уклоном, большими радиусами и одинаковой толщиной стенок с самого начала.
- Выбираем сухой пресс для косметической части, чтобы сэкономить.Экономия на-штуку реальна, но поверхность будет выглядеть как сетчатая текстура. Если лоток является частью розничной торговли, с самого начала запланируйте мокрую прессу.
Что подготовить перед запросом ценового предложения
Хороший поставщик может предложить вам инструменты в течение нескольких дней, если вы предоставите:
- Файл CAD (STEP, IGES) или физический образец
- Целевой годовой объем (от этого зависит несколько-полостей и сухой или влажный вариант)
- Диапазон толщины стенок, для которого у вас есть место
- Нужна ли детали гладкая, косметическая поверхность
- Любые требования к-тестированию или сжатию.
Hesheng Innovation Development Ltd. с 2013 года разрабатывает и производит инструменты для формования целлюлозы по индивидуальному заказу-, включая прессы для сухого и мокрого прессования для упаковки электроники, промышленной, пищевой и косметической продукции. Если вы оцениваете индивидуальный проект, отправьте файл детали через страницу контактов, и наша команда инженеров вернется с вариантами инструментов, сметой затрат и примерным графиком выполнения.
