Лоток для бумаги спроектирован и изготовлен в соответствии с геометрической формой, характеристиками и требованиями защиты упаковываемого продукта. Он обладает идеальными защитными эффектами, такими как амортизация, ударопрочность, устойчивость к сжатию, ударопрочность, анти-статичность, защита от-коррозии и влагостойкость-. Широко используется в производстве стеклянной посуды. , Керамика, электронная техника, механические детали, приборы, инструменты, игрушки, мобильные телефоны и другие продукты на внутренней упаковке, с совершенствованием технологий и совершенствованием технологии производства бумажные лотки постепенно используются во внешней упаковке продукции, непосредственно упаковывая продукцию. Так в чем же разница между лотком для сухого прессования и лотком для мокрого прессования?
В чем разница между подставкой для бумаги для сухого прессования и подставкой для бумаги для влажного прессования:
Особенности поддержки сухой прессованной бумаги:
1. Защита окружающей среды: макулатура из сырья, пригодная для вторичной переработки, не содержащая химикатов, не загрязняющая окружающую среду;
2. Защита: встроенное-волокно обеспечивает хорошую ударопрочность, а трехмерная прочная структура обеспечивает хорошую защиту продукта;
3. Хранение: можно штабелировать и хранить, уменьшая пространство для хранения на 1/2;
4. Стоимость: цена за единицу ниже, чем у пенополистирола; объем внешней упаковки продукта немного меньше, а для снижения затрат используется несколько контейнеров;
5. Влагостойкость-: он может впитывать излишки воды во время транспортировки после упаковки, чтобы усилить влагонепроницаемость продукта-;
6. Имидж: Использование экологически чистой упаковки позволяет повысить имидж продукции компании и избежать препятствий в международной торговле.
Особенности лотка для бумаги для влажного пресса:
1. Сырье: в качестве сырья для производства используется необработанная древесная (бумажная) целлюлоза, целлюлоза сахарного тростника, газетная бумага, черный картон и т.д. На ваш выбор есть чистый белый, молочно-белый, серый, черный и другие цвета, все из которых являются экологически чистыми материалами, а гигиенический индекс достигает пищевого -класса, прошел проверку FDA США;
2. Качество: поверхность изделия яркая и изысканная, что подчеркивает качество фирменного продукта и повышает добавленную стоимость продукта;
3. Технология: использование технологии горячего-однократного прессования-формования, высокая эффективность производства, чтобы обеспечить своевременную доставку;
4. Окружающая среда: спроектирован как полностью закрытый цех по производству-кондиционеров воздуха в соответствии с пищевыми-стандартами, чистый и опрятный;
5. Внешний вид продукта: высокая гладкость, бумажная подложка формируется верхней и нижней формами, а внутренняя и внешняя поверхность могут быть одинаково гладкими, не шероховатыми и без ворса-;
6. Точность изделия: из-за особенностей оборудования форма обрабатывается на центре с ЧПУ с наименьшим скруглением до R2, точность чрезвычайно высока. Он может полностью соответствовать любому углу продукта, например, плотно прилегающее-нижнее белье для защиты продукта;
7. Нелегко деформироваться: в процессе сушки формы оборудования изготовленный лоток для бумаги содержит только 1% воды, поэтому он не деформируется из-за воздействия влаги при хранении на природе.
Вышеупомянутое содержание представляет собой введение в разницу между лотками для бумаги сухого-прессования и лотками для бумаги-мокрого прессования. С развитием общества социальный спрос на лотки для бумаги продолжает расширяться. Поскольку производственный процесс аналогичен бумажной промышленности, он также относится к отрасли с высоким энергопотреблением. Однако массовое производство необходимо для удовлетворения социальных потребностей. Поэтому вопрос снижения энергопотребления стал актуальным вопросом для отрасли. Потому что сокращение удельного потребления энергии будет огромным для предприятий, как с точки зрения экономических, так и социальных выгод.
