На какие детали следует обратить внимание при проектировании лотков для бумаги? В соответствии с эксплуатационными характеристиками основных структурных элементов лотка для бумаги и лотка для защиты окружающей среды можно разработать конструкцию лотка для бумаги. Точки проектирования анализируются следующим образом.
(1) Фиксированная опорная поверхность. Это самый основной момент при проектировании конструкции опоры для бумаги. Фиксированная опорная поверхность может быть определена в соответствии с требованиями упакованного продукта, внешними и внутренними размерами внешней упаковки. Например, чтобы спроектировать упаковку лотка для бумаги для электротехнических изделий, вы можете определить длину, ширину и соответствующую структурную форму лотка для бумаги в соответствии с внешними размерами упаковки и внутренними размерами внешней упаковки, а также определить фиксированную опорную поверхность лотка для бумаги. .. В то же время необходимо понять, на что направлена упаковка: прочность или амортизация. Упаковка некоторых тяжелых и-прочных продуктов ориентирована на прочность, но в качестве амортизирующей упаковки необходимо также поддерживать ее амортизирующие характеристики, а в упаковке некоторых ценных продуктов основное внимание уделяется амортизации, и ее упаковка также должна иметь определенную прочность. В проекте их следует правильно объединить, и соответствующие базовые точки должны быть выбраны в соответствии с формой и структурой упакованного продукта, центром тяжести и прочностью, а затем по этим базовым точкам можно определить фиксированную опорную поверхность.
(2) Полость формы и элемент жесткости. Амортизирующий эффект лотка для бумаги в основном реализуется за счет компенсации внешней силы, вызванной упругой деформацией стенки бумаги при ударе. Эластичность самого материала лотка для бумаги невысокая, в основном зависит от конструкции ребра жесткости изделия и образованной амортизирующей полости. Конструкция полости и ребер жесткости играет жизненно важную роль в упругой деформации лотка для бумаги, то есть в амортизирующей способности. , А основной основой оформления полости и ребер является форма и назначение самого изделия. В конструкции опоры для бумаги предусмотрена полость для обеспечения динамических характеристик амортизации опоры для бумаги, а ребра жесткости предусмотрены для увеличения прочности опоры для бумаги. Несколько полостей простой формы и хорошие динамические характеристики амортизации равномерно распределены в опорной конструкции бумаги для буферизации, стабилизации и повышения прочности. Для полостей большой- площади структура опорной конструкции бумаги нестабильна, и прочность снижается. Для решения таких проблем можно установить несколько или симметричные ребра жесткости. Полость и ребра жесткости должны быть настроены так, чтобы полностью учитывать проблемы удобного производства, простой обработки, равномерного распределения и равномерного распределения силы тяжести продукта.
(3) Сопутствующие параметры. Определите соответствующие параметры проектирования в соответствии с требованиями упакованного продукта и характеристиками конструкции бумажного носителя.
①Размер и толщина стенки. Самым основным требованием к конструкции поддерживающих изделий для бумаги является обеспечение тесного контакта с упакованными объектами, чтобы предотвратить поперечное -движение упакованных объектов во время процесса обращения. На этой основе рассматриваются вопросы буферизации и противоударной-защиты. Таким образом, размер в конструкции конструкции должен быть компактным, а компактный размер решается путем комплексной координации неподвижной опорной поверхности, полости и ребер жесткости.
При проектировании конструкции толщина стенок бумажной основы должна определяться в соответствии с условиями использования бумажной основы и типом используемого волокна бумажного материала. Толщина стенок является важным фактором, влияющим на прочность бумажной основы. Увеличение толщины стенок не только увеличивает расход сырья, но и снижает производительность при адсорбционном формовании. Увеличение толщины стенок также приведет к увеличению энергопотребления в процессе сушки влажной бумажной формы, и в основе будет легко изготовляться дефекты качества, такие как вмятины, усадочные отверстия и сэндвичи. Чтобы обеспечить прочность бумажной опоры, толщину стенки следует уменьшить как можно больше. Толщина стенок составляет 0,5-6 мм при использовании процесса вакуумно-адсорбционного формования, а толщина стенок составляет 3-20 мм при использовании процесса компрессионного формования.
② Наклон для извлечения формы. В процессе формирования бумажной формы влажная бумажная форма плотно прикрепляется к проволочной форме, а бумажные волокна внедряются в сетку проволочной формы. Чтобы облегчить перенос влажной бумажной формы, поверхность бумажной опоры, параллельная направлению извлечения из формы, должна иметь разумный угол уклона. Чем больше наклон, тем легче демонтировать форму. Если наклон слишком мал, его будет трудно извлечь из формы, а также возникнут царапины или трещины на поверхности бумажной подложки. Слишком большой уклон снизит точность размеров лотка для бумаги, а также повлияет на -несущую способность и упруго-восстанавливающую силу лотка для бумаги. Как правило, угол уклона составляет 3-6 градусов.
③Переходная дуга. При проектировании конструкции опоры для бумаги углы внутренней и внешней поверхностей опоры для бумаги, соединения между вертикальными ребрами и основным корпусом, а также концы вертикальных ребер должны быть соединены дугами, чтобы избежать прямых краев и прямых углов. Дуговой переход способствует изготовлению формы и прикреплению сетки, извлечению из формы во время переноса влажной бумажной формы, течению жидкого материала целлюлозы во время адсорбционного формования, а также полезно избегать концентрации напряжений, вызывающей повреждение упаковки. Радиус переходной дуги можно определить в зависимости от конкретных свойств продукта и бумаги, а также особых требований к упаковке, обычно он составляет 2–5 мм.
