Изготовление лотков для бумаги по индивидуальному заказу основано на использовании целлюлозы в качестве сырья с использованием фильтрующей формы из нержавеющей стали под давлением (отрицательное или положительное давление) и других условиях для обезвоживания целлюлозы и формирования волокон для производства необходимой продукции. Лотки для бумаги в настоящее время являются очень экологически чистой и практичной новой упаковкой. Поэтому во многих областях продукции в качестве упаковки постепенно стали использовать бумажные лотки. Упаковка бумажных лотков обычно должна быть адаптирована в соответствии с ее собственной продукцией. Итак, на какие детали следует обратить внимание при настройке лотков для бумаги?
1. Фиксированная опорная поверхность
Это самая основная конструкция лотка для бумаги. Фиксированная опорная поверхность может быть определена в соответствии с требованиями к продукту, а также внешними и внутренними размерами внешней упаковки. Например, когда фабрика по производству лотков для бумаги проектирует лоток для бумаги для электротехнической продукции, она может определить длину, ширину и соответствующую конструктивную форму лотка для бумаги в соответствии с внешними размерами упаковки и внутренними размерами внешней упаковки, а также определить поверхность лотка для бумаги, которая фиксируется и поддерживается.
В то же время поймите, на чем сосредоточена упаковка: прочность или амортизация. При упаковке некоторых тяжелых предметов и высокопрочных изделий-уделяется внимание прочности, но в качестве амортизирующей упаковки необходимо также поддерживать ее амортизирующие характеристики. Многие узнали, что упаковка некоторых ценных продуктов ориентирована на амортизацию, и упаковка должна обладать определенной степенью прочности. Эти два компонента должны быть правильно объединены в конструкции, и соответствующие базовые точки должны быть выбраны в соответствии с формой, структурой, центром тяжести и прочностью упакованного продукта, а затем точки фиксированной опорной поверхности должны быть определены в соответствии с этими базовыми точками.
2. Полость и ребра
Амортизирующий эффект лотка для бумаги в основном реализуется за счет компенсации внешней силы за счет упругой деформации стенки бумаги при ударе. Эластичность самого материала бумажной подложки невысокая, что в основном зависит от конструкции ребра жесткости изделия и образуемой буферной полости. Конструкция полости и ребер играет жизненно важную роль в упругой деформации лотка для бумаги, то есть в амортизирующей способности. Основной основой проектирования полости и ребер является форма и назначение самого изделия. В конструкции фабрики по производству лотков для бумаги предусмотрены полости для обеспечения динамической амортизации лотка для бумаги, а ребра жесткости установлены для увеличения прочности лотка для бумаги.
Множество полостей простой формы и хорошие динамические характеристики амортизации равномерно распределены в опорной конструкции бумаги, играя роль амортизации, стабилизации и повышения прочности. Проблемы нестабильности полой конструкции большой- площади и снижения прочности, вызванные бумажной опорной конструкцией, могут быть решены путем размещения нескольких или симметричных ребер жесткости. При установке полостей и ребер жесткости следует полностью учитывать такие вопросы, как удобство производства, простота обработки и равномерное распределение, а также равномерное гравитационное распределение продуктов.
