Лоток для бумаги является экологически чистым продуктом, подлежащим защите окружающей среды и переработке. Он обладает хорошими противоударными, водонепроницаемыми, пыленепроницаемыми, термо-стойкими и теплоизоляционными свойствами. Лотки для бумаги делятся на лотки для бумаги сухого прессования и лотки для бумаги мокрого прессования. Материалом лотка для бумаги влажного прессования является жом. Продукт экологически чистый и может достигать пищевого класса. Он имеет красивый внешний вид. Обычно он ориентирован на некоторые высококачественные-продукты или брендовые продукты. После того, как продукт сформирован, когда продукт еще влажный, он нагревается непосредственно при высокой температуре. Выходит, это называется мокрым прессованием, так каковы общие проблемы с процессом мокрого прессования лотка для бумаги?
Каковы общие проблемы процесса поддержки бумаги для мокрого прессования:
1, продукт прессован черным
Черная бумажная опора является очень распространенной проблемой, главным образом потому, что меньшую часть структуры изделия легко проглотить во время формования, поэтому толщина больше, чем у других частей, и она слишком плотно прижимается и чернеет во время горячего прессования. Это также может быть вызвано слишком большим давлением самого горячего пресса и слишком длительным временем горячего прессования. Для первого случая достаточно воспользоваться напильником или правильно снять соответствующую форму на станке. Во втором случае вам необходимо одновременно отрегулировать давление и время горячего пресса, чтобы машина достигла точки равновесия.
2. Разрыв сетки горячим прессованием.
В процессе горячего прессования часто встречается разрыв сальника. Если к форме прикрепить сетку разрушения, а затем изделие положить на изделие для горячего прессования, изделие из прессованной бумажной подложки оставит след, что повлияет на внешний вид. Решение состоит в том, чтобы перейти на более мягкую сетку и вручную заливать сетку в форму продукта в форме перед прессованием сетки. Если неповрежденный сальник невозможно прижать, трещину в сетке можно заделать с помощью аппарата точечной сварки.
3, текстура поверхности бумажной опоры
На поверхности бумажных подложек влажного прессования после горячего прессования имеются полосы. Эти линии в основном вызваны неравномерным поглощением суспензии формовочной матрицей. Решение состоит в том, чтобы использовать сверло меньшего размера для сверления или увеличить горячее прессование. Давление машины, которое может эффективно улучшить явление линии. Если это возможно, вы также можете добавить еще несколько слоев сетки в формовочную форму, чтобы можно было хорошо распределить силу вакуума в области штамповки.
Вышеупомянутое содержание представляет собой введение в общие проблемы процесса изготовления лотков для бумаги мокрого прессования. Благодаря постоянному повышению осведомленности об охране окружающей среды и постоянному развитию технологии бумажной пленки, малые и средние продукты, в которых в качестве внутренней упаковки использовался пенопласт, в основном использовались в прошлом. Вместо этого используются лотки для бумаги, поэтому можно сказать, что область применения лотков для бумаги становится все более обширной. Основной продукцией лотков для бумаги влажного прессования являются лотки для бумаги для детских игрушек, лотки для бумаги для электронных товаров, лотки для бумаги для крыльев самолетов, лотки для бумаги для автозапчастей, небольшие лотки для бумаги для самолетов, лотки для бумаги с розетками, лотки для бумаги для массажных кресел и так далее.
