Из-за различных потребностей производителей лотков для бумаги в отрасли качество лотков для бумаги относительно хорошее, а характеристики и размеры различных продуктов не одинаковы. Использование лотков для бумаги в качестве упаковки обычно требует индивидуального проектирования. Dada предоставит вам анализ параметров, используемых при индивидуальном проектировании лотков для бумаги:
①Размер и толщина стенок. Самым основным требованием к конструкции конструкции лотка для бумаги является обеспечение тесного контакта с упакованным материалом, чтобы предотвратить перемещение упакованного материала в процессе циркуляции, поэтому размер должен быть компактным в конструкции конструкции упаковки лотка для бумаги, а затем на этой основе рассмотреть последующие проблемы буферизации и ударопрочности. Толщина стенки является важным фактором, влияющим на прочность бумажной основы, и толщину стенки следует уменьшать насколько возможно, чтобы обеспечить прочность бумажной основы.
② Наклон извлечения из формы: во время процесса формования упаковки бумажного лотка форма из влажной бумаги плотно прикрепляется к сетчатой форме, а бумажное волокно внедряется в сетку сетчатой формы. Чтобы облегчить перенос влажной бумажной формы и направление ее извлечения, поверхности параллельной бумажной опоры должны иметь разумный угол уклона. Чем больше наклон, тем легче демонтировать форму. Если наклон слишком мал, его будет трудно извлечь из формы, а также возникнут царапины или трещины на поверхности бумажной подложки. Слишком большой наклон снизит точность размеров лотка для бумаги, а также повлияет на -несущую способность и силу упругого восстановления лотка для бумаги. В настоящее время угол уклона обычно составляет 3-6 градусов.
③Дуга перехода: при проектировании конструкции опоры для бумаги углы внутренней и внешней поверхностей опоры для бумаги, соединения между вертикальными ребрами и основным корпусом, а также концы вертикальных ребер должны быть соединены дугами, чтобы избежать прямых краев и прямых углов. Дуговой переход упаковки бумажных лотков полезен для изготовления формы и крепления сетки, расформирования во время переноса влажной бумажной формы, течения жидкого целлюлозного материала во время адсорбции и формования, а также полезно избегать концентрации напряжений, вызывающей повреждение упаковки. Радиус переходной дуги можно определить в зависимости от конкретных свойств продукта и бумаги, а также особых требований к упаковке, обычно он составляет 2–5 мм.
Технология производства лотков для бумаги проста и практична, в производственном процессе практически нет загрязнений, что соответствует требованиям более чистого производства. Вкупе с высокой степенью локализации оборудования это очень способствует популяризации проекта. В настоящее время многие отечественные производители бумажных лотков могут добиться быстрого массового производства упаковочных материалов для бумажных лотков из широкого спектра источников и по низкой цене. В основном он изготавливается из макулатуры или целлюлозы из волокон однолетних трав. Сырье можно адаптировать к местным условиям. Лоток для бумаги отличается легким качеством, низкими затратами на переработку и может использоваться повторно. Он обладает хорошей ударопрочностью и амортизирующими свойствами, а также использует метод подвески для обеспечения превосходной адсорбции, что может эффективно защитить продукт от повреждений во время транспортировки!
