1. Он может производить продукцию различных характеристик и сложной формы с помощью пресс-форм, что позволяет удовлетворить потребности в упаковке продуктов различной формы, облегчить изоляцию и позиционирование, а также предотвратить столкновения.
2. Бумага легкая и мягкая, а общая структура имеет достаточную прочность и жесткость, что обеспечивает хорошие защитные и амортизирующие свойства.
3. Он имеет идеальную вентиляцию и поглощение влаги, что способствует сохранению продуктов питания. Если к суспензии добавлено соответствующее количество гидроизоляционного агента, формованное из бумаги изделие может достичь хорошей водостойкости; например, лотки для яиц и лотки для фруктов можно наполнять водой температурой не выше 35 градусов в течение 24 часов без водяных знаков на обратной стороне; но, как правило, внутренняя упаковка промышленной продукции не должна иметь таких характеристик, поскольку гидроизоляция должна быть требованием для хранения, транспортировки и внешней упаковки.
4. В зависимости от потребностей формованные изделия из целлюлозы могут быть огнестойкими, антистатическими, водонепроницаемыми, ламинирующими, печатными и наноситься на упаковку для розничной торговли.
5. С точки зрения защитной упаковки детали, отлитые из целлюлозы, имеют множество преимуществ перед амортизирующими деталями из EPS, EPE и EPP:
A. Сырьем для упаковочных изделий из формованной целлюлозы является макулатура и различные волокнистые материалы, которые имеют широкий спектр источников и легко собираются, что не создает препятствий для окружающей среды и переработки, а также выгодно для экспорта продукции. Однако пенопласты получают из нефтепродуктов, а истощение ресурсов и проблемы с ценами будут становиться все более серьезными.
B. Упаковочные изделия, формованные из целлюлозы, имеют широкий спектр применения. Изделия, в которых в настоящее время используется пена в качестве облицовки, могут быть заменены изделиями, формованными из целлюлозы. Изделия, формованные из целлюлозы, можно складывать штабелями, что занимает на 1/2–2/5 меньше места для хранения, чем вспененные пластмассы, а затраты на транспортировку и хранение меньше.
C. Бумажные изделия обладают хорошими антистатическими свойствами, а трение пенопласта склонно к образованию статического электричества, что оказывает лучшее защитное воздействие на электронные изделия и бытовую технику.
D. Когда пластиковые изделия упакованы, содержащаяся в пище вода не легко улетучивается, ее легко формовать и гнить, в то время как бумажные изделия обладают паропроницаемостью для достижения антикоррозионного эффекта.
Д. В настоящее время изделия, формованные из бумаги, уже дешевле пенопласта по удельным затратам на упаковку.
6. Сырье обширно и может быть использовано как отходы. Социальные выгоды очевидны. Уровень переработки и повторного использования продукции высок. Независимо от того, являются ли отходы производства или готовая продукция после использования, их можно использовать в качестве сырья для повторного производства.
Состояние развития формования целлюлозы: Рынок упаковочных материалов для формования целлюлозы достаточно зрелый. В настоящее время в Китае созданы три центра разработки технологий формования целлюлозы в дельте Жемчужной реки, дельте реки Янцзы, а также в Пекине, Тяньцзине и Даляне. Применение бумажной упаковки распространилось на продукцию основных брендов. Тем более, что с 2001 года количество связанных предприятий увеличивалось на 20% в год. В настоящее время уровень развития отечественной технологии формования целлюлозы близок к уровню зарубежных стран. Многие отечественные производители формованной целлюлозы могут самостоятельно разрабатывать соответствующее оборудование, специальные процессы и вспомогательные материалы для производства бумажно-пластиковой упаковочной продукции среднего и высокого класса.
Бумаго-пластиковый лоток для бумаги, также известный как формование целлюлозы, основан на остатках картона, газетной бумаге, белой чистой древесной массе и т. д., которые измельчаются и смешиваются с определенной пропорцией жидкого раствора. На пресс-форме с ЧПУ, изготовленной по индивидуальному заказу в соответствии с дизайном изделия, после вакуумной адсорбции и формования, а затем сушки формируются экологически чистые бумажные изделия различных типов и применений.
Он обладает хорошими противоударными, противоударными, антистатическими и антикоррозийными эффектами и не загрязняет окружающую среду. Это более благоприятно для экспорта продукции производителей. Он широко используется в электронике, электроприборах, компьютерах, механических деталях, промышленных инструментах, ремесленном стекле, керамике, игрушках, фармацевтике и других отраслях промышленности.
Бумажные пластики можно разделить на четыре категории: промышленные бумажные пластики, сельскохозяйственные бумажные пластики, бумажные пластики для пищевых продуктов и медицинские изделия.
