В настоящее время бумажные лотки представляют собой новый тип упаковки, пользующийся успехом во многих отраслях, поэтому в Китае появилось много производителей бумажных лотков. Процесс производства бумажных лотков включает в себя вакуумную формовку и затирку. Следующие бумажные изделия Baihua Сотрудники расскажут вам о процессе формирования изделий из бумажных лотков!
1. Метод вакуумно-всасывающего формования. Это самый популярный метод изготовления бумажных-пластиковых изделий. В зависимости от конструкции существует три способа: барабанный, перекидной и возвратно-поступательный.
Тип вращающегося барабана: непрерывное вращающееся производство, высокая эффективность производства, большие инвестиции в корпуса пресс-форм, высокая точность обработки пресс-форм, высокие технические требования к точности обработки оборудования, один комплект вогнутых форм с восемью комплектами выпуклых форм. Для обработки формы необходимо использовать центр с ЧПУ, цикл обработки длительный, а инвестиции большие. Поскольку это непрерывное производство, оно подходит для массового производства стереотипной продукции, такой как подносы, обеденные подносы и подносы для яиц. Для промышленного производства формованных изделий он неприменим из-за не-стандартности, небольшого количества, небольших партий и больших инвестиций в формы.
Перекидной тип: более низкая эффективность производства, чем барабанный тип, подходит для среднесерийного и не-стандартного производства промышленного формования, но поскольку это набор вогнутых форм с двумя наборами пуансонов, форму необходимо обрабатывать в центре с ЧПУ, а инвестиции в корпус формы велики, а время цикла велико. Тип возвратно-поступательного подъемника: эффективность производства такая же, как и у подъемного типа, который в настоящее время является распространенным методом производства. Поскольку для оборудования требуется только набор вогнутых форм, соответствующих пуансонам, и не требуется обработка на центре с ЧПУ, оно особенно подходит для не-стандартной, мелкосерийной и быстрой промышленной упаковки. (Цикл производства пресс-форм для промышленной упаковки обычно составляет 10 дней)
2. Метод затирки: в зависимости от различных упаковочных изделий из целлюлозы метод литья под давлением рассчитывает необходимое количество суспензии (материала) и количественно впрыскивает ее в полость формования для адсорбционного формования. Этот метод формования мало адаптируется к изменениям. Доработанные стандартные продукты обычно используются в изделиях для формования столовой посуды. Поскольку окончательный расчет сложно понять, этот метод формования не используется в не-стандартной бумажной-пластиковой упаковке (промышленной упаковке).
