Сырьевой материал лотка для бумаги из бамбуковой целлюлозы составляет всего около 1% массы бумажного волокна. После формирования влажной бумаги содержание влаги в влажной бумаге должно быть снижено до 55% методом механической экстракции, а содержание влаги в лотке для бумаги после формования составляет 65-75%. %, механическими методами снизить содержание воды затруднительно.
В процессе производства лотка для бумаги из каждого килограмма готового лотка из бамбуковой бумаги в процессе сушки удаляется около 3,5-4,5 кг воды. Поэтому сушка является важным процессом при производстве лотков для бумаги. Себестоимость процесса сушки занимает большую долю при производстве лотков для бумаги. Повышение эффективности сушки лотков для бумаги является ключевой мерой по повышению эффективности производства лотков для бумаги.
Форма из влажной бумаги, основным компонентом которой является бумажное волокно, представляет собой пористый объект с капиллярной структурой внутри. Влага существует между поверхностью волокна и порами капилляра волокна. Бумажная подложка, используемая для внутренней упаковки продуктов, обычно требует хороших динамических амортизирующих свойств, и влага в них не может быть удалена путем механического извлечения, а должна быть удалена путем сушки. Таким образом, по сравнению с традиционным процессом сушки бумаги, прочность при сушке формованного изделия из целлюлозы очень велика. С одной стороны, горячий воздух действует как источник тепла, обеспечивая энергию для испарения влаги, а с другой стороны, он действует как переносчик влаги, отводя испаряющуюся влагу.
Влажность в лотке для влажной бумаги зависит от внутренней и внешней диффузии влаги. Так называемая-внутренняя диффузия относится к процессу миграции воды в лотке для влажной бумаги изнутри к внешней поверхности; внешняя диффузия означает, что влага уносится с поверхности после испарения. Процесс ходьбы. Степень высыхания бумажной основы зависит от скорости внутренней и внешней диффузии влаги, а также от баланса и координации между ними. Разумные условия процесса должны быть сформулированы с учетом двух вышеупомянутых аспектов и сухих физических свойств продукта бумажной подложки.
После того как бумажный носитель из бамбуковой целлюлозы адсорбируется в вакууме-и формируется, во влажных бумажных волокнах присутствует три формы воды: связанная вода, адсорбированная вода и свободная вода. Целью сушки бумажного лотка является удаление из него свободной влаги, чтобы лоток из бамбуковой целлюлозы мог достичь равновесного содержания влаги.
Механизм сушки лотка для бумаги заключается в том, что когда давление водяного пара на поверхности лотка для влажной бумаги превышает парциальное давление водяного пара в сушильной среде, влага на поверхности влажной заготовки будет непрерывно испаряться и поступать в воздух, а влага во влажной заготовке будет продолжать диффундировать к ее поверхности. Скорость испарения и диффузии варьируется в зависимости от температуры среды, влажности влажной заготовки, толщины и размера бумажной основы и т. д.
