С развитием производственного процесса бумажные лотки теперь можно производить в больших количествах и широко, но в процессе производства бумажных лотков сушка является очень важным процессом и требует больших производственных затрат. Как производственный процесс может повысить эффективность сушки лотков для бумаги? ?
Сырье бумажного лотка составляет всего около 1% массы бумажного волокна. После формирования влажной бумаги ее необходимо сжать, чтобы снизить содержание влаги в влажной бумаге до 55%, в то время как содержание воды в лотке для бумаги после формования достигает 65-75%. Механическими методами снизить содержание воды затруднительно. В процессе производства лотков для бумаги из каждого килограмма готовых лотков для бумаги необходимо удалить около 3,5-4,5 кг воды в процессе сушки, будь то с точки зрения снижения производственных затрат или улучшения качества лотков для бумаги. Очень важно повысить эффективность сушки!
Влажная бумажная форма с бумажным волокном в качестве основного компонента представляет собой пористый объект с капиллярной структурой внутри, и между поверхностью волокна и порами волокнистого капилляра существует влага. Бумажная подложка, используемая для внутренней упаковки продуктов, обычно требует хороших динамических амортизирующих свойств, и влага в них не может быть полностью удалена механическим прессованием, а ее необходимо удалить путем сушки. Таким образом, по сравнению с традиционным процессом сушки бумаги, прочность при сушке формованного изделия из целлюлозы очень велика.
С одной стороны, горячий воздух выступает источником тепла, обеспечивающим энергию для удаления влаги, а с другой стороны, он действует как переносчик влаги, отводя постоянно испаряющуюся влагу. Влажность в лотке для влажной бумаги зависит от внутренней и внешней диффузии воды. Так называемая-внутренняя диффузия относится к процессу миграции воды изнутри к внешней поверхности лотка для влажной бумаги, а внешняя диффузия относится к испарению воды с его поверхности. Процесс выноса. Степень высыхания бумажной основы зависит от скорости внутренней и внешней диффузии влаги, а также от баланса и координации между ними. Разумные условия процесса должны быть созданы с учетом двух вышеупомянутых аспектов и сухих физических свойств продукта бумажной подложки!
