Во-первых, лоток для бумаги обычно относится к лотку для бумаги в широком смысле, то есть к лотку для бумаги процесса сухого прессования. Английское название лотка для бумаги: Molded Pulp Packaging, сокращенно MPP, научное название: Формование целлюлозы, при котором в качестве сырья используется целлюлоза, используется фильтрующая форма из нержавеющей стали под давлением (отрицательное или положительное давление) и другие условия для обезвоживания целлюлозы и формирования волокон, а также метод обработки для производства желаемого продукта. Производство бумажных лотков в основном включает в себя подготовку целлюлозы, формование, горячее прессование, формование и другие процессы. Формование пресс-форм включает в себя метод вакуумного формования и метод экструзионного формования. Поскольку большая часть целлюлозы, используемой при формовании целлюлозы, использует в качестве сырья макулатуру, она соответствует требованиям защиты окружающей среды и направлению развития экологически чистой упаковки.
2. Каковы области применения лотков для бумаги?
Области его применения включают электронику, электроприборы, коммуникационное оборудование, компьютерные аксессуары, стекло, керамику, освещение, изделия ручной работы, косметику, вино, фрукты, яйца и т. д.
3. Каковы характеристики лотка для бумаги?
По сравнению с изделиями из пенопласта (EPS) лотки для бумаги имеют следующие характеристики:
1. Сырьем лотка для бумаги является макулатура, которую легко перерабатывать и которая не загрязняет окружающую среду. Будет выгоден экспорт продукции производителя; сырьем для производства пенополистирола является побочный продукт нефти-, который трудно разлагается и имеет низкую ценность для переработки, что наносит серьезный ущерб окружающей среде. «Белое загрязнение».
2. Лотки для бумаги имеют широкий спектр применения. С развитием технологии изготовления бумажных форм средние и мелкие промышленные изделия, в которых в качестве подкладочной упаковки используется пенопласт, могут быть заменены бумажными лотками.
3. Лотки для бумаги можно штабелировать и хранить, что сокращает пространство для хранения продуктов из пенополистирола на 1/2–2/5, что может значительно снизить затраты на транспортировку и хранение.
4. Анти-статическое электричество: трение EPS легко генерирует статическое электричество, в то время как лоток для бумаги не легко генерирует статическое электричество, что играет лучшую роль в защите электронных продуктов и бытовой техники, особенно электронных компонентов.
5. Защита от-коррозии: продукты питания (например, фрукты и т. д.) при хранении выделяют воду. Он упакован в пластиковые изделия, и его вода не испаряется, что может легко привести к плесени и гниению продуктов питания. Бумажные изделия обладают хорошей воздухопроницаемостью, и вода может испаряться. Вне, чтобы добиться анти-коррозионного эффекта.
6. Противоударные характеристики: противоударные характеристики лотка для бумаги такие же, как и у продуктов из пенополистирола.
4. Какова толщина лотка для бумаги и его нагрузка?
1. Толщина бумажной подложки составляет примерно 0,5 мм - 5 мм, а толщина основного изделия в основном поддерживается на уровне примерно 1,0–2,5 мм;
2. Большая статическая нагрузка на бумажную упаковку может достигать 1500 кг. Подкладочная упаковка для продуктов весом менее 50 кг – хороший выбор;
Материал бумажной формы в основном зависит от конструкции ребра жесткости и буферной полости, образуемой изделием. Конструкция ребра жесткости играет жизненно важную роль в упругой деформации упаковочного продукта бумажной формы, то есть в амортизирующей способности. Базовой основой конструкции ребра жесткости являются форма и противоударные требования самого изделия.
5. Каковы основные свойства упаковочной продукции в бумажных лотках?
1. Буферные свойства 2. Водонепроницаемость и влаго-стойкость 3. Анти-статические характеристики 4. Разлагается, легко перерабатывается, 100 % защита окружающей среды 5. Масло-стойкий.
6. Какие материалы используются для изготовления форм бумажных лотков? Сколько стоит производство?
Основными материалами форм для изготовления целлюлозных изделий являются алюминиевый сплав, медный сплав, стальной сплав и смола. Производство формованных изделий из бумаги осуществляется с помощью двух комплектов форм: формовочной формы и формы горячего прессования. Стоимость изготовления каждой формы составляет от 6000 до 20000 юаней. Не жду.
В-седьмых, опора для бумаги для влажного прессования отличается от вышеупомянутой опоры для бумаги для сухого прессования, ее характеристики следующие:
1. Внешний вид продукта: высокая гладкость, бумажная подложка формируется верхней и нижней формами, а внутренняя и внешняя поверхность могут быть одинаково гладкими, не шероховатыми и без ворса-;
2. Точность продукта: из-за особенностей оборудования форма обрабатывается на станке с ЧПУ с небольшими закругленными углами до R2 с высокой точностью, которая может соответствовать любому углу продукта, как плотно прилегающая-одежда для защиты продукта;
3. Нелегко деформироваться: лоток для бумаги, изготовленный в процессе сушки пресс-формы оборудования, содержит только 1% воды, поэтому он не деформируется из-за выветривания влаги при хранении на природе;
4. Сырье: в качестве сырья для производства используется необработанная древесная (бумажная) целлюлоза, целлюлоза сахарного тростника, газетная бумага, черный картон и т.д. На ваш выбор есть чистый белый, молочно-белый, серый, черный и другие цвета, все из которых являются экологически чистыми материалами;
5. Область применения: Наши лотки для бумаги подходят для некоторых электронных продуктов, которые являются высокими, легкими и способны увеличить добавленную стоимость продукта. В настоящее время компания поставляет лотки для бумаги для мобильных телефонов, MP3-плееров, цифровых фотоаппаратов, телеприставок, ретрансляторов и небольших медицинских устройств.
