1. Самым важным стандартом упаковки уровня Apple является то, что она должна быть точной-на уровне миллиметра и хорошо выглядеть.
Существует три основных стандарта, благодаря которым упаковка продуктов Apple выглядит-высококлассной:
Геометрическая точность: внутренний лоток iPhone должен соответствовать размеру в пределах 0,1 миллиметра, а погрешность меньше диаметра волосяной нити. Это необходимо для того, чтобы форма телефона плотно прилегала к упаковке и не царапала корпус.
Текстура поверхности: избавьтесь от заусенцев волокон с помощью нанопокрытия или технологии мокрого прессования. На ощупь оно должно быть шелковистым, а покрытие должно быть матовым или глянцевым, чтобы дополнять тон бренда.
Функциональная интеграция. Упаковка должна выполнять несколько функций, например, противостоять ударам, быть антистатической-статичной и пропускать воздух. Например, внутренний лоток iPhone 12 выдерживает испытание на падение с высоты 1,5 метра в 99,8% случаев благодаря своей сотовой структуре.
Люди обычно используют традиционные лотки из мякоти для таких вещей, как лотки для яиц и упаковка для фруктов и овощей, которые не должны быть очень точными. У них шероховатая поверхность, большие ошибки в размерах и только одна функция, которая сильно отличается от того, чем, по словам Apple, они должны быть. Но за последние несколько лет этот разрыв быстро сокращается благодаря новым открытиям в области материаловедения и методов производства.
2. Инновации в материалах: переход от цельной древесной массы к композитным волокнам
Главный прорыв в производстве лотков для яблочной мякоти заключается в способе смешивания сырья и способе обработки волокон:
Система из композитного волокна: традиционные лотки для целлюлозы изготавливаются из старых газет и древесной массы. Яблоки, с другой стороны, сделаны из смеси мякоти бамбука, мякоти сахарного тростника и нановолокон. Длина волокон бамбуковой целлюлозы во внутреннем лотке iPhone 6 поддерживается в пределах от 0,8 до 1,2 миллиметра. Поверхность волокон приобретает микропористую структуру с использованием технологии мокрого измельчения, чтобы улучшить прилипание целлюлозы и повысить точность процесса формования.
Добавки, которые работают:
Держатели целлюлозы могут получить такие характеристики, как влагостойкость, маслостойкость, антистатика и многое другое, путем добавления упрочняющих веществ, веществ, повышающих гибкость, гидроизоляционных веществ и других веществ. Например, в упаковке Sony Xperia 1 V используется бамбуковое волокно, переработанная бумага и биоразлагаемые проводящие чернила, что позволяет следить за температурой и влажностью во время транспортировки. Его поверхностное сопротивление составляет 10 ⁶ - 10 ⁹ Ом/кв., а это то, что электронные детали должны быть антистатическими.
Технология расположения волокон определенным образом:
Используя технологию управления ориентацией волокон, применяемую в бумажной промышленности, волокна выстраиваются вдоль направления напряжения за счет изменения угла формы и скорости потока суспензии. Благодаря использованию этой технологии в упаковке Lenovo ThinkPad внутренний лоток стал на 40 % более устойчивым к ударам и требует на 30 % меньше сырья.
3. Технологический прорыв: переход от сухого прессования к мокрому в точном производстве.
Есть две основные технические проблемы, которые необходимо решить для изготовления лотков из мякоти яблочного качества:
Широкое использование технологии мокрого прессования: в традиционном процессе сухого прессования влажную заготовку необходимо вынуть из формы и высушить, что может легко привести к ее деформации и погрешностям размеров до ± 2 миллиметров. В процессе мокрого прессования погрешность поддерживается на уровне ± 0,1 миллиметра за счет сушки и формования материала внутри формы. Например, производственная линия мокрого прессования, которую Hanson Intelligence создала для серии Huawei Mate, использует систему контроля температуры искусственного интеллекта, позволяющую отслеживать температуру пресс-формы в режиме реального времени. Это делает влажность влажной заготовки более равномерной - от 85% до 98%, а процент текучести - от 70% до 98%.
Проектирование и изготовление пресс-форм:
Внутренняя форма лотка для яблок изготовлена из авиационного-алюминиевого сплава и имеет твердую хромированную- поверхность, обеспечивающую твердость HRC60 или выше. Он может выдержать более 100 000 циклов формования. Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ с ЧПУ точно вырезает полость формы, обеспечивая равномерное впитывание суспензии благодаря шероховатости поверхности Ra < 0,4 мкм. Кроме того, проектирование пресс-формы должно включать параметризованные методы для буферных структур. Например, он должен иметь возможность преобразовывать данные испытаний на падение в сотовые ячейки 12 альтернативных размеров и находить баланс между весом и прочностью посредством оптимизации топологии.
Технология обработки поверхностей:
Промышленность разработала ряд процедур обработки поверхности, позволяющих избавиться от заусенцев на волокнах:
Золь-гель-процесс создает на поверхности пленку диоксида кремния толщиной 50-100 нм. Это увеличивает угол контакта с 60 градусов до 120 градусов, делая поверхность гидрофобной и необрастающей.
Лазерная гравировка: вырезание логотипа бренда или текстуры на поверхности на глубину от 0,01 до 0,05 миллиметра во избежание нарушения структуры волокна;
Настройка цвета. Используя экологически чистые-красители на водной-основе, можно получить самые разные цвета путем распыления или погружения, при этом стойкость цвета достигает уровня 4 или выше.
4. Верификация кейса: настоящий прорыв от iPhone в глобальную производственную цепочку
Эффект теста Apple:
Изготовление форм для внутреннего лотка iPhone 6 стоило более 100 миллионов юаней, а каждый комплект форм стоил миллионы юаней. Но за счет того, что их было сделано много, стоимость каждого изделия снизилась с 12 юаней до 3 юаней. Этот случай показывает, что держатель бумажной массы может упаковывать высококлассную электронику с точностью и с меньшими затратами, чем подход, основанный на комбинации пенополистирола и бумажной коробки.
Рост промышленной цепочки Китая:
Благодаря Apple в Китае появилось несколько заводов-класса по формованию целлюлозы. Например, корпорация Zhongxin изготовила для цепочки поставок Apple «сверхтонкий» внутренний лоток толщиной всего 0,8 миллиметра, что на 40 % тоньше, чем у других продуктов. Он также получил сертификат FSC и соответствует экологическим нормам ЕС.
Расширение межотраслевых-приложений:
Высококачественные-лотки для целлюлозы предназначены не только для электронной промышленности. Французский дом Guerlain использует подарочные коробки из формованной целлюлозы для упаковки парфюмерии, выпущенной ограниченным-выпуском. Добавляя естественную текстуру и фирменный знак, они увеличивают расходы на упаковку с 15 % до 25 %, сохраняя при этом-высокие продажи. После того как ЕС запретил пластиковые лотки для свежих продуктов, китайские экспортеры киви начали использовать лотки из формованной целлюлозы с сотовой-структурой и отверстиями, пропускающими воздух, чтобы продлить срок хранения. Это привело к увеличению объема заказов на 300%.
